| 특성 | XS-FR-8800 | XS-FR-8801 | XS-FR-8802 | XS-FR-8802LC |
| 흼 | ≥88 | ≥88 | ≥88 | ≥88 |
| 브롬 함량 비율 | 26 ± 3 | 6 ± 3 | 0.1 | 20 ± 3 |
| 시간 ₂ o 컨텐츠 비율 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 상대 밀도 | 1.5 ~ 1.7 | 1.1 1.2 | 1.5 ~ 1.7 | 1.5 ~ 1.7 |
| 벌크 밀도 | ~ 0.8 | ~ 0.6 | ~ 0.8 | ~ 0.6 |
| 온도 저항 | ★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| 강수량 저항성 | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| 유동성 | ★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★ |
| 압출 온도 | ≤190 0 | ≤190 0 | ≤190 0 | ≤190 0 |
| 불타는 듯한 빛깔 철사 | GWIT 750 50 & GWFI 850 ℃ | |||
| 적용 가능성 | 비자 | 채우기/강화 | 온도 낮은 할로겐 | 온도 |
| 복용량 % | XS-FR-8800 | XS-FR-8801 | XS-FR-8802 | XS-FR-8802LC | |||||||||
| 패딩 % | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | |
| 공동 -PP | 0.8mm V-2 | 2.5 | —— | —— | 2.5 | —— | —— | 2.5 | —— | —— | 2.5 | —— | —— |
| 1.6mm V-2 | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | |
| 3.2mm V-2 | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | |
| 0.8mm V-2 | 1 | —— | —— | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | |
| 시간O-PP | 1.6mm V-2 | 1 | —— | —— | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 |
| 3.2mm V-2 | 1 | —— | —— | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | |
| 주목 | 일부 충전제는 화염 지연에 영향을 미칩니다 (예 : 탄산 칼슘, 카보네이트 마그네슘 등) | ||||||||||||
| 특성 | XS-FR-8803 | XS-FR-8805 | XS-FR-8810 | XS-FR-8820 |
| 흼 | ≥92 | ≥88 | ≥88 | ≥88 |
| 브롬 함량% | 10 ± 3 | ≤2 | 0.1 | 20 ± 3 |
| H ₂ o 컨텐츠 % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 |
| 상대 밀도 | 1.6 ~ 1.8 | 1.1 1.2 | 1.5 ~ 1.7 | 1.5 ~ 1.7 |
| 벌크 밀도 | ~ 0.8 | ~ 0.5 | ~ 0.8 | ~ 0.6 |
| 온도 저항 | ★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| 강수량 저항성 | ★★★ | ★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| 유동성 | ★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★ |
| 압출 온도 | ≤190 0 | ≤190 0 | ≤190 0 | ≤190 0 |
| 글로우 와이어 | GWFI 800 i | GWIT750 50/gwfi850 ℃ | ||
| 기타 | 작은 충전 | 작은 충전 | 온도 낮은 할로겐 | 온도 |
| 복용량 % | XS-FR-8803 | XS-FR-8805 | XS-FR-8810 | XS-FR-8820 | |||||||||
| 패딩 % | 0 | 5 | 30 | 0 | 5 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | |
| 공동 -PP | 0.8mm V-2 | 2.5 | 3 | —— | 2.5 | 3 | —— | 3 | 3 | —— | 3 | 10 | —— |
| 1.6mm V-2 | 3 | 3.5 | —— | 3 | 3.5 | —— | 3.5 | 3.5 | —— | 3.5 | 10 | —— | |
| 3.2mm V-2 | 3 | 3.5 | —— | 3 | 3.5 | —— | 3.5 | 3.5 | —— | 3.5 | 10 | —— | |
| 0.8mm V-Z | 0.8 | 1 | —— | 0.8 | 1 | —— | 1 | 1 | —— | 1 | 6 | —— | |
| HO-PP | 1.6mm V-2 | 0.9 | 1.2 | —— | 0.9 | 1.2 | —— | 1 | 1.2 | —— | 1 | 6 | —— |
| 3.2mm V-2 | 1 | 1.3 | —— | 1 | 1.3 | —— | 1 | 1.3 | —— | 1 | 6 | —— | |
| 주목 | 일부 충전제는 화염 지연에 영향을 미칩니다 (예 : 탄산 칼슘, 카보네이트 마그네슘 등) 황산 바륨, 운모 분말, 유리 구슬 등을 첨가하는 것이 좋습니다. 활석 가루가 높아야합니다. 실리콘 함량. 강한 전단 나사의 조합은 나사에 권장되지 않습니다. 전단; 압출 과정에는 진공 또는 낮은 진공이 없습니다. | ||||||||||||
Xusen의 제조 시설
Jiashan, Zhejiang 및 Shandong Juancheng에 2 개의 생산 기지가 있는데 현재 우리는 현재 12,000 톤의 연간 생산 능력을 달성하여 계속 확장되고 있습니다. 우리는 Zhejiang 지방 수준의 과학 연구 실험실에 자부심을 가지고 있습니다. 우리는 완벽한 생산 및 품질 검사 장비가 장착 된 자체 생산 워크샵 및 창고를 보유하고 있습니다.
복합 난연제 란 무엇입니까? 복합 난연제는 단일 화학 물질이 아닙니다. 화재를 늦추거나 멈추기 위해 함께 작용하는 두 가지 이상의 난연 성분이 혼합된 것입니다. 모든 작업을 수행하기 위해 하나의 첨가제에 의존하는 대신 제조업체는 다양한 화합물(예: 인 기반, 질소 기반, 할로겐 기반 또는 광물 충전제)을 결합하여 각 화합물이 다른 화합물이 가질 ...
더 읽으십시오할로겐 프리 난연제 기술은 틈새 규정 준수 확인란에서 전자, 건설, 자동차 및 섬유 산업 전반의 주류 요구 사항으로 이동했습니다. 브롬화 및 염소화 첨가제에 대한 규제가 강화되고 최종 고객이 독성이 낮은 재료를 점점 더 요구함에 따라 제조업체는 무할로겐 난연제가 실제로 무엇인지, 기존 할로겐화 시스템과 비교하여 성능이 어떤지, 올바르게 선택하고 처리하...
더 읽으십시오폴리에스터 섬유와 직물은 실내 장식품, 커튼부터 작업복, 자동차 인테리어에 이르기까지 어디에나 있지만, 폴리에스터 원료 자체는 화재에 대한 저항력이 거의 없습니다. 폴리에스터용 난연성 마스터배치는 시간이 지남에 따라 씻겨 나가거나 마모될 수 있는 생산 후 국소 처리에만 의존하는 대신 방사 중에 섬유에 직접 내화성을 구축할 수 있는 실용적이고 일관된 방...
더 읽으십시오폴리프로필렌은 쉽게 연소되고 녹으면서 떨어지기 때문에 화재 안전 요구 사항이 있는 모든 응용 분야에 사용하기 가장 까다로운 플라스틱 중 하나입니다. PP용 복합 난연제는 두 개 이상의 난연제 메커니즘을 단일 첨가제 시스템으로 결합하여 단일 난연제 자체로 달성할 수 있는 것보다 더 나은 화재 성능을 제공하는 동시에 과도한 난연제 로딩으로 인해 종종 발생...
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