| 특성 | XS-FR-8800 | XS-FR-8801 | XS-FR-8802 | XS-FR-8802LC |
| 흼 | ≥88 | ≥88 | ≥88 | ≥88 |
| 브롬 함량 비율 | 26 ± 3 | 6 ± 3 | 0.1 | 20 ± 3 |
| 시간 ₂ o 컨텐츠 비율 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 상대 밀도 | 1.5 ~ 1.7 | 1.1 1.2 | 1.5 ~ 1.7 | 1.5 ~ 1.7 |
| 벌크 밀도 | ~ 0.8 | ~ 0.6 | ~ 0.8 | ~ 0.6 |
| 온도 저항 | ★★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| 강수량 저항성 | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| 유동성 | ★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★ |
| 압출 온도 | ≤190 0 | ≤190 0 | ≤190 0 | ≤190 0 |
| 불타는 듯한 빛깔 철사 | GWIT 750 50 & GWFI 850 ℃ | |||
| 적용 가능성 | 비자 | 채우기/강화 | 온도 낮은 할로겐 | 온도 |
| 복용량 % | XS-FR-8800 | XS-FR-8801 | XS-FR-8802 | XS-FR-8802LC | |||||||||
| 패딩 % | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | |
| 공동 -PP | 0.8mm V-2 | 2.5 | —— | —— | 2.5 | —— | —— | 2.5 | —— | —— | 2.5 | —— | —— |
| 1.6mm V-2 | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | |
| 3.2mm V-2 | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | 3 | —— | —— | |
| 0.8mm V-2 | 1 | —— | —— | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | |
| 시간O-PP | 1.6mm V-2 | 1 | —— | —— | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 |
| 3.2mm V-2 | 1 | —— | —— | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | 1 | 2-3 | 4-5 | |
| 주목 | 일부 충전제는 화염 지연에 영향을 미칩니다 (예 : 탄산 칼슘, 카보네이트 마그네슘 등) | ||||||||||||
| 특성 | XS-FR-8803 | XS-FR-8805 | XS-FR-8810 | XS-FR-8820 |
| 흼 | ≥92 | ≥88 | ≥88 | ≥88 |
| 브롬 함량% | 10 ± 3 | ≤2 | 0.1 | 20 ± 3 |
| H ₂ o 컨텐츠 % | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 |
| 상대 밀도 | 1.6 ~ 1.8 | 1.1 1.2 | 1.5 ~ 1.7 | 1.5 ~ 1.7 |
| 벌크 밀도 | ~ 0.8 | ~ 0.5 | ~ 0.8 | ~ 0.6 |
| 온도 저항 | ★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| 강수량 저항성 | ★★★ | ★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| 유동성 | ★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★ |
| 압출 온도 | ≤190 0 | ≤190 0 | ≤190 0 | ≤190 0 |
| 글로우 와이어 | GWFI 800 i | GWIT750 50/gwfi850 ℃ | ||
| 기타 | 작은 충전 | 작은 충전 | 온도 낮은 할로겐 | 온도 |
| 복용량 % | XS-FR-8803 | XS-FR-8805 | XS-FR-8810 | XS-FR-8820 | |||||||||
| 패딩 % | 0 | 5 | 30 | 0 | 5 | 30 | 0 | 15 | 30 | 0 | 15 | 30 | |
| 공동 -PP | 0.8mm V-2 | 2.5 | 3 | —— | 2.5 | 3 | —— | 3 | 3 | —— | 3 | 10 | —— |
| 1.6mm V-2 | 3 | 3.5 | —— | 3 | 3.5 | —— | 3.5 | 3.5 | —— | 3.5 | 10 | —— | |
| 3.2mm V-2 | 3 | 3.5 | —— | 3 | 3.5 | —— | 3.5 | 3.5 | —— | 3.5 | 10 | —— | |
| 0.8mm V-Z | 0.8 | 1 | —— | 0.8 | 1 | —— | 1 | 1 | —— | 1 | 6 | —— | |
| HO-PP | 1.6mm V-2 | 0.9 | 1.2 | —— | 0.9 | 1.2 | —— | 1 | 1.2 | —— | 1 | 6 | —— |
| 3.2mm V-2 | 1 | 1.3 | —— | 1 | 1.3 | —— | 1 | 1.3 | —— | 1 | 6 | —— | |
| 주목 | 일부 충전제는 화염 지연에 영향을 미칩니다 (예 : 탄산 칼슘, 카보네이트 마그네슘 등) 황산 바륨, 운모 분말, 유리 구슬 등을 첨가하는 것이 좋습니다. 활석 가루가 높아야합니다. 실리콘 함량. 강한 전단 나사의 조합은 나사에 권장되지 않습니다. 전단; 압출 과정에는 진공 또는 낮은 진공이 없습니다. | ||||||||||||
Xusen의 제조 시설
Jiashan, Zhejiang 및 Shandong Juancheng에 2 개의 생산 기지가 있는데 현재 우리는 현재 12,000 톤의 연간 생산 능력을 달성하여 계속 확장되고 있습니다. 우리는 Zhejiang 지방 수준의 과학 연구 실험실에 자부심을 가지고 있습니다. 우리는 완벽한 생산 및 품질 검사 장비가 장착 된 자체 생산 워크샵 및 창고를 보유하고 있습니다.
단일 난연제가 PA에 거의 효과가 없는 이유 폴리아미드(PA6 및 PA66)는 전기 커넥터, 자동차 엔진룸 부품 및 산업용 하우징에 가장 널리 사용되는 엔지니어링 플라스틱 중 하나이지만 고유한 가연성으로 인해 대부분의 기술 응용 분야에서 난연성 처리가 거의 필수입니다. PA용 복합 난연제는 플라스틱 부품이 실제로 사용하는 데 필요한 난연성, 기계...
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