복합 화염 지연제의 다른 유형은 무엇입니까?

복합 화염 지연제는 현대 소재 과학의 필수 부분입니다. 이들은 두 가지 이상의 다른 유형의 화염 재도 성분을 특정 방식으로 결합하여 시너지 효과를 생성하여 단일 에이전트가 할 수없는 수준의 화염 지연을 달성합니다. 이 상승 작용은 화염 재생 효율을 높일뿐만 아니라 필요한 부가의 양을 줄여서 기계적 강도 및 처리 성과 같은 재료의 물리적 특성에 대한 부정적인 영향을 최소화합니다.

1. 화염성 메커니즘에 의한 분류

의 핵심 장점 복합 화염 지연제 다중 화염 회성 메커니즘의 시너지 효과에 있습니다. 주요 행동 방식을 기반으로 다음과 같이 분류 할 수 있습니다.

1. 할로겐-신생 복합 화염 지연제

   • 핵심 구성 요소 : 주로 할로겐화 불꽃 지연자 (예 : 데카 크로 모 모 디 페닐 에탄, 브롬화 에폭시 수지 등) 및 무기 화염 지연제 (예 : 항성 화산화, 수산화 마그네슘, 알루미늄 수산화 알루미늄 등)로 구성됩니다.

   • 기구: 할로겐화 화염 지연자는 연소 동안 할로겐 라디칼을 방출하며, 이는 폴리머의 열 분해에 의해 생성 된 라디칼을 포착하여 연소 연쇄 반응을 방해합니다. 트라이 옥스 아르크오도도주와 같은 무기 화합물 ( $에스{비}_2{영형}_3$ ) 역할을합니다 상승 작용 여기. 그것은 할로겐화 화염 지연제와 반응하여보다 효율적인 안티몬 할라이드를 형성합니다. $에스비기음{엘}_3$ 또는 $에스비비{아르\; 자형}_3$ ), 가스상 불꽃 재전송 효과를 더욱 향상시킨다. 또한, 마그네슘 및 수산화 알루미늄과 같은 무기 수산화물은 가연성 가스를 희석시키기 위해 수증기를 분해하고 방출함에 따라 열을 흡수하여 고체상 불꽃 지연을 제공하는 물리적 장벽을 형성합니다.

   • 응용 프로그램 : 주로 폴리스티렌 및 폴리 프로필렌과 같은 열가소성 및 케이블 절연 및 기타 단열재에 사용됩니다.

2. 인 질소 복합 화염 지연제

   • 핵심 구성 요소 : 주로 인 함유 화합물 (적혈구, 포스페이트 에스테르, 폴리 암모늄 포스페이트-PAP 등) 및 질소 함유 화합물 (예 : 멜라민, 멜라민 시아 나이트-MCA, 구아니딘 등)으로 구성됩니다.

   • 기구: 이러한 유형의 화염 지연제의 상승 효과는 매우 중요합니다. 인 함유 화합물은 가열 될 때 탈수되어 숯 층을 형성하여 물질의 표면에 조밀 한 장벽을 만듭니다. 이 장벽은 열, 산소 및 가연성 가스에서 물질을 분리하여 고형상 불꽃 지연 기구. 동시에, 질소 함유 화합물은 고온에서 분해되어 비 전복 가스를 생산합니다 ( $N_2$ 그리고 $N{시간}_3$ ). 이 가스는 가연성 가스의 농도를 효과적으로 희석하여 가스상 화염 재생물 효과. 질소 함유 화합물은 또한 숯 층의 형성을 촉진하여 화염 재도 성능을 더욱 향상시킨다.

   • 응용 프로그램 : 폴리 우레탄, 에폭시 수지, 폴리올레핀 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 환경 보호가 전자 제품, 건축 자재 및 운송과 같은 주요 고려 사항 인 경우.

3. 경골 복합 화염 지연제 (IFR)

   • 핵심 구성 요소 : IFR은 본질적으로 종합 시스템이며, 일반적으로 세 가지 주요 구성 요소를 포함합니다.

     • 산 출처 : 폴리 암모늄 포스페이트 (APP), 붕산 또는 인산과 같은 숯 형성의 탄소 공급원을 탈수시킨다.

     • 탄소 소스 : 산 공급원에 의해 촉매 될 수있는 물질, 펜타 리트 리톨, 전분 또는 소르비톨과 같은 고온에서 숯 층을 형성 할 수있는 물질.

     • 가스 출처 : 고온에서 분해되어 혼합되지 않은 가스를 생성하여 숯 층이 멜라민 또는 구아니딘과 같은 부풀어 오르고 거품을 일으킨다.

   • 기구: IFRS의 메커니즘은 전형적인 예입니다 고형상 불꽃 지연 . 가열되면 산 공급원은 산을 생성하여 탄소 공급원이 탈수되어 Char를 형성합니다. 동시에, 가스 공급원은 형성 숯 층이 폼 및 확장을 일으키는 가스를 분해하고 생성한다. 이로 인해 재료 표면에 두껍고 비 투자성, 다공성 폼 층이 생성됩니다. 이 폼 층은 산소와 열에서 물질을 절제 할뿐만 아니라 가연성 가스의 방출을 방지하여 매우 효과적인 화염 재도 결과를 달성합니다.

   • 응용 프로그램 : 엔지니어링 플라스틱, 섬유, 코팅 및 접착제 엔지니어링에 널리 사용됩니다. 그들은 그들에게 매우 호의적입니다 할로겐이없고 친환경 속성.

2. 화염 지연 형태 및 호환성에 의한 분류

메커니즘 외에도 복합 화염 지연제는 신체적 형태와 기본 재료와의 호환성으로 분류 할 수 있습니다.

1. 분말 복합 화염 지연제

   • 형질: 둘 이상의 불꽃 지연자는 미크론 또는 나노 크기의 분말로 단순히 섞여 있으며, 일반적으로 무기 및 유기 불꽃 지연자의 혼합물입니다.

   • 장점 : 간단한 생산 공정과 상대적으로 저렴한 비용.

   • 단점 : 불균일 한 분말 분산으로 어려움을 겪을 수 있으며, 이는 화염 재생 효과의 안정성에 영향을 미칩니다.

   • 예 : 트라이 옥스와 데카 브로 모 모 디 페닐 에탄의 혼합물.

2. Masterbatch 복합 화염 지연제

   • 형질: 다수의 불꽃 지연자는 고분량 펠렛 (마스터 배치)을 생성하기 위해 중합체 담체에 사전 분산된다.

   • 장점 : 불꽃 지연자는 기본 물질 내에 균일하게 분산되어 화염 재생 효과의 안정성과 일관성을 향상시킵니다. 마스터 배치 양식은 또한 취급 및 처리를보다 쉽게 만들고 먼지 오염을 줄입니다.

   • 단점 : 상대적으로 높은 생산 비용으로 적절한 캐리어 수지를 신중하게 선택해야합니다.

   • 예 : 인-질소 불꽃 지연 제를 폴리 프로필렌 캐리어와 혼합하여 만들어진 화염 재도 마스터 배치.

3. 마이크로 캡슐화 된 복합 화염 지연제

   • 형질: 불꽃 지연자는 중합체 또는 다른 마이크로 캡슐 벽 재료 내에 캡슐화되어 미크론 수준에서 코어-쉘 구조를 형성한다.

   • 장점 : 화염 지연제와 중합체 매트릭스 사이의 호환성 불량 문제를 해결하여 첨가제의 이동 및 출혈을 감소시킵니다. 또한 열과 수분으로부터 화염 지연제를 보호하여 열 안정성을 향상시킵니다.

   • 단점 : 준비 과정은 복잡하고 비용이 많이 듭니다.

   • 예 : 미세 캡슐화 된 붉은 인은 외부 쉘이 적혈구의 산화 및 가수 분해를 효과적으로 예방하여 사용하는 동안 안전 문제를 해결합니다.

결론

복합 화염 지연제 ( 상승 화염 지연 시스템 )는 고유 한 시너지 효과로 인해 화염 지연 기술 개발에 중요한 방향이되었습니다. 환경 친화 성과 가공성을 고려하면서 재료의 화염 재료 성능을 향상시킵니다. 친환경적이고 고성능 재료에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 향후 연구는 새롭고 효율적이며 할로겐이없고 저소득 및 저독성 복합 시스템을 개발하는 데 중점을 둘 것입니다. 이 시스템은 나노 기술 및 마이크로 캡슐과 같은 고급 기술을 통합하여보다 높은 가치가있는 응용 프로그램에서 획기적인 혁신을 달성 할 것입니다.