How do composite flame retardants maintain mechanical properties such as tensile strength and flexibility after use?

복합 화염 지연제 내화성을 제공 할뿐만 아니라 재료에 통합 한 후 인장 강도 및 유연성과 같은 주요 기계적 특성을 유지하도록 설계되었습니다. 이 균형을 달성하는 것은 최종 제품의 내구성과 기능을 보장하는 데 중요합니다. 복합 화염 지연자가 기계적 특성을 유지하는 방법은 다음과 같습니다.
적절한 첨가제 선택 : 복합 화염 지연제에 사용 된 첨가제는 기계적 특성에 대한 부정적인 영향을 최소화하기 위해 신중하게 선택됩니다. 예를 들어, 제어 된 양의 미네랄 필러 (예를 들어, 수산화물 또는 수산화 마그네슘)를 사용하면 재료의 유연성 또는 강도를 지나치게 손상시키지 않으면 서 화염 지연을 향상시키는 데 도움이됩니다.
상승 조합 : 복합 화염 지연제는 종종 다른 화염 지연 유형 (예 : 인 기반, 질소 기반 및 미네랄 기반)을 결합하여 소재의 기계적 무결성을 유지하면서 원하는 내화성을 달성합니다. 이들 첨가제 사이의 상승 효과는 필요한 전체 농도를 감소시켜 인장 강도 및 유연성을 보존 할 수있다.
미세 입자 크기 : 화염 지연 첨가제의 작은 입자는 중합체 매트릭스 전체에 더 고르게 분산 될 수 있으며, 기본 재료와 더 나은 호환성을 유발하고 재료를 약화시킬 수있는 응력 지점을 최소화 할 수 있습니다. 프로퍼 분산 : 화염 지연 입자가 균일 한 기계적 특성을 유지하는 데 중요합니다. 분산이 잘못되면 덩어리 또는 응집이 발생하여 재료의 약점을 생성하고 인장 강도 또는 유연성을 줄일 수 있습니다.

중합체-특이 적 제형 : 복합 화염 지연제는 종종 특정 중합체 시스템 (예를 들어, PA, PP, 폴리 에스테르)에 대해 공식화되어 우수한 호환성을 보장한다. 잘 일치하는 불꽃 지연자는 중합체와보다 효과적으로 혼합되어 위상 분리 가능성을 줄여 재료를 약화시킬 수 있습니다.
첨가제의 표면 처리 : 경우에 따라, 화염 지연자 입자는 표면 처리 또는 코팅되어 중합체 매트릭스와의 호환성을 향상시킨다. 이것은 중합체와 화염 지연제 사이의 결합을 향상시켜 인장 강도 및 신장과 같은 기계적 특성에 대한 부정적인 영향을 감소시킨다.
고온 저항 : 화염 지연 성분은 분해없이 처리 온도를 견딜 수 있도록 열 안정성이 높아야합니다. 처리 중 화염 지연자가 분해되면 최종 제품의 기계적 특성에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
중합체와의 열 일치 : 화염 지연 시스템은 염기 중합체와 열적으로 호환되어야합니다. 화염 지연이 고온에서 중합체와 분해되거나 상호 작용하는 경우, 기계적 특성의 분해를 유발할 수 있습니다. 비출 메커니즘 : 특정 화염 지연 제는 연소 중에 물질의 표면에 보호 숯 층을 형성하여 화학적으로 화학적으로 변화하는 것을 방지합니다. 이것은 화재 또는 고열에 노출 된 후 원래 기계적 특성을 유지하는 데 도움이됩니다.
감소 된 첨가제 마이그레이션 : 잘 설계된 복합 화염 지연제에서 첨가제는 시간이 지남에 따라 재료의 표면으로 이동하지 않습니다. 이동은 공극을 생성하거나 내부 구조를 방해하여 중합체를 약화시켜 인장 강도와 유연성을 손상시킬 수 있습니다.
부가 적 호환성, 최적화 된 분산, 시너지 효과 및 중합체 매트릭스의 무결성 유지와 같은 요소에 중점을 두어 복합 화염 지연자는 인장 강도 및 유연성과 같은 주요 기계적 특성을 효과적으로 보존 할 수 있으며, 사용 후에 재료가 내구성이 있고 기능적으로 유지 될 수 있습니다. .