폴리아미드 강화: PA용 난연 마스터배치의 역할

흔히 폴리아미드라고 불리는 나일론(P에이) 는 뛰어난 기계적 강도, 인성, 열 및 화학물질에 대한 저항성으로 유명한 다용도 엔지니어링 플라스틱입니다. 이 제품은 자동차, 전기전자(E&E), 건설 산업 전반의 까다로운 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 대부분의 유기 폴리머와 마찬가지로 표준 폴리아미드도 가연성 이는 화재 안전이 가장 중요한 응용 분야에서 심각한 위험을 초래합니다.

엄격한 화재 안전 표준 및 규제 요구 사항을 충족하려면 제조업체는 발화 및 화염 확산에 대한 저항성을 향상시키기 위해 PA 재료를 수정해야 합니다. 특화된 제품이 있는 곳, PA용 난연 마스터배치 , 필수가 됩니다.

PA용 난연 마스터배치란 무엇입니까?

A 마스터배치 제조 과정에서 기본 폴리머에 통합되는 과립 형태의 농축 첨가제 혼합물입니다. 그만큼 PA용 난연 마스터배치 특히 폴리아미드와 호환되는 캐리어 수지 내에 분산된 고농도의 난연성(FR) 화학 물질을 함유하고 있습니다.

이 방법은 원시 FR 분말을 폴리머에 직접 혼합하는 것보다 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다.

1. 처리 용이성: 마스터배치는 일반적으로 쉽게 흐르고 원시 PA 수지와 균일하게 혼합되어 일관된 분산 및 투여를 보장하는 고체 과립입니다.

2. 클리너 취급: FR 분말은 먼지가 많아 건강 및 안전 위험을 초래하고 공정 오염을 초래할 수 있습니다. 마스터배치 형식은 이 문제를 제거합니다.

3. 향상된 분산: FR 첨가제는 캐리어 내에 사전 분산 및 캡슐화되어 최종 PA 제품 전반에 걸쳐 최적의 일관된 분포를 달성하는 데 도움이 됩니다.

주요 구성 요소 및 메커니즘

의 효율성 PA용 난연 마스터배치 활성 성분과 연소 주기를 방해하는 메커니즘에 있습니다. 폴리아미드에 일반적으로 사용되는 FR 시스템은 다음과 같습니다.

1. 할로겐화 시스템(환경 문제로 인해 덜 일반적임)

이러한 시스템은 효과적이기는 하지만 화재 발생 시 짙은 연기와 부식성, 독성 가스(예: 할로겐화수소)를 방출하므로 특히 E&E 부문의 많은 응용 분야에서 점진적으로 사용이 중단됩니다.

2. 할로겐 프리 시스템(HFFR)

이는 환경적 이점과 낮은 연기 발생으로 인해 점점 더 선호되고 있습니다. 이는 일반적으로 다음 화학 물질 중 하나에 의존합니다.

• 인 기반 FR(예: 적린, 인산염 에스테르): 이들은 주로 다음에서 작동합니다. 응축상 . 가열하면 비휘발성 탄소질 보호층을 형성합니다. 숯 , 연소 물질의 표면에. 이 숯은 장벽 역할을 하여 기본 폴리머로의 열 전달을 방지하고 가연성 가스의 누출을 차단합니다.

• 질소/인 시너지 시스템: 종종 다음과 같은 화합물을 활용합니다. 멜라민폴리인산염(MPP) , 이러한 시스템은 시너지 효과를 나타냅니다. 질소 함유 성분은 다음과 같은 역할을 합니다. 발포제 숯 층을 확장하여 재료를 더욱 절연시키고 가연성 가스를 희석시킵니다. 기체상 .

특정 FR 시스템의 선택 PA용 난연 마스터배치 이는 매우 중요하며 PA 유형(PA6, PA66 등) 및 널리 인정되는 가연성 표준과 같은 필수 가연성 표준에 따라 달라집니다. UL 94 등급(예: V-0, V-2).

응용 프로그램 및 이점

사용 PA용 난연 마스터배치 위험도가 높은 환경에서 자재 규정 준수 및 안전에 매우 중요합니다.

대상 응용 프로그램: